Objetivos:

. .Oferecer conhecimento sobre os diversos pontos nos sistemas de ar comprimido onde se encontram as oportunidades de Eficiência Energética. As instalações de ar comprimido nas indústrias são compostas de: (I) Geração (II) Distribuição (Tubulações) e (III) Utilização (Equipamentos).

Conteúdo:

1– Introdução

2 – Conceitos e Terminologia
. . .2.1- Ar atmosférico
. . .2.2- Pressão
. . .2.3- Temperatura
. . .2.4- Umidade
. . .2.5- Vazão

3 – Geração de Ar Comprimido
. . .3.1- Tipos de compressores e suas utilizações
. . .. . .. 3.1.1- Deslocamento
. . .. . .. 3.1.2- Dinâmicos
. . .3.2- Disposição da instalação
. . .3.3- Eficiência Energética na geração de ar comprimido
. . .. . .. 3.3.1- Temperatura do ar aspirado
. . .. . .. 3.3.2- Limpeza do filtro de admissão de ar
. . .. . .. 3.3.3- Rendimento do sistema de compressão
. . .. . .. 3.3.4- Pressão de compressão muito alta
. . .. . .. 3.3.5- Recuperação do calor da compressão
. . .. . .. 3.3.6- Manutenção preventiva inadequada
. . .. . .. 3.3.7- Melhoria nos sistemas de controle
. . .. . .. 3.3.8- Reservatórios de ar comprimido
. . .. . .. 3.3.9- Secagem do ar comprimido
. . .. . .. 3.3.10- Drenagem de condensado
. . .. . .. 3.3.11 -Manutenção de compressores e secadores

4 – Distribuição de ar comprimido
. . .4.1- Materiais e equipamentos do sistema de distribuição
. . .. . .. 4.1.1- Tubulações
. . .. . .. 4.1.2- Conexões
. . .. . .. 4.1.3- Válvulas
. . .4.2- Melhorias na eficiência na distribuição de ar
. . .. . .. 4.2.1- Quedas de pressão
. . .. . .. 4.2.2- Vazamentos
. . .. . .. 4.2.3- Manutenção
. . .. . .. 4.2.4- Instrumentação e Controles
. . .4.3- Concepção da instalação
. . .. . .. 4.3.1- Aberto
. . .. . .. 4.3.2- Anel
. . .. . .. 4.3.3- Tomadas e ramais

5 – Utilização de ar comprimido
. . .5.1- Filtragem de ar comprimido
. . .. . .. 5.1.1- Norma ISO 8573
. . .5.2- Vazão e velocidade de atuação de cilindros
. . .5.3- Eliminação de usos inapropriados
. . .5.4- Substituição de ar comprimido para aplicações de baixa pressão

6 – Cálculo do custo do ar comprimido
. . .6.1- Custos fixos
. . .. . .. 6.1.1- Depreciação do equipamento
. . .. . .. 6.1.2- Depreciação das construções
. . .. . .. 6.1.3- Retorno sobre o capital investido
. . .. . .. 6.1.4- Despesas com supervisão
. . .6.2- Custos variáveis
. . .. . .. 6.2.1- Custo de manutenção
. . .. . .. 6.2.2- Custo com energia elétrica
. . .. . .. 6.2.3- Custo com óleo lubrificante
. . .. . .. 6.2.4- Custo com água de refrigeração
. . .6.3- Custo anual por m3 de ar comprimido

7 – Software AIRmaster

8 – Conclusões

Currículo do Instrutor:

. . .Marcos L. M. Rodrigues é Mestre em Sistemas Térmicos e Fluidos pela PUC/MG, Engenheiro Mecânico graduado nesta universidade e Pós-graduado em Gestão de Marketing e Negócios na Fundação Dom Cabral. Atua na área de Utilidades, especialmente em sistemas de ar comprimido, gás natural, vapor e fluidos em geral, em todos os segmentos industriais. Realiza Consultoria em Eficiência Energética nestas áreas, avaliando também a utilização de diversos combustíveis para queima em caldeiras e implantação de Sistemas de Cogeração. Membro da ABESCO/SP, ABM/SP, SME/MG e atualmente é diretor da Enersolution Consultoria em Energia Ltda.